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 为了让大家更加了解涡卷弹簧，今天永晟金属为大家整理了一些影响涡卷发条品质的因素，希望可以对大家有所帮助。
    一、金属热处理是涡卷发条产品中最重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分。
    二、在腐蚀条件下工作的发条，为了保证其寿命，可采用抗腐蚀性能高的材料，如不锈钢、非铁金属，或者表面加保护层，如镀层、氧化、喷塑、涂漆等。实践表明镀镉可以大大提高发条的疲劳极限。   
   三、表面状态最大应力多发生在涡卷发条材料的表层，所以发条的表面质量对寿命的影响很大。涡卷发条材料在轧制、拉拔和卷制过程中造成的裂纹、疵点和伤痕等缺陷往往是造成发条寿命断裂的原因。   
   四、发条尺寸效应；材料的尺寸愈大，由于各种冷加工和热加工工艺所造成的缺陷可能性愈高，产生表面缺陷的可能性也越大，这些原因都会导致疲劳性能下降。因此在计算发条的寿命时要考虑尺寸效应的影响。   
   五、涡卷发条材料的屈服强度和发条寿命之间有一定的关系，一般来说，材料的屈服强度越高，发条寿命也越高，因此，为了提高涡卷发条的寿命应设法提高发条材料的屈服强度，或采用屈服强度和抗拉强度比值高的材料。
   六、冶金缺陷；冶金缺陷是指材料中的非金属夹杂物、气泡、元素的偏析，等等。存在于表面的夹杂物是应力集中源，会导致夹杂物与基体界面之间过早地产生疲劳裂纹。采用真空冶炼、真空浇注等措施，可以大大提高发条的质量。   
   七、腐蚀介质；在腐蚀介质中工作时，由于表面产生点蚀或表面晶界被腐蚀而成为疲劳源，在变应力作用下就会逐步扩展而导致断裂。例如在淡水中工作的发条钢，疲劳极限仅为空气中的10%~25%。腐蚀对涡卷发条寿命的影响，不仅与发条受变载荷的作用次数有关，而且与工作寿命有关。所以设计计算受腐蚀影响的发条时，应将工作寿命考虑进去。   
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